Hoge arbeidskosten, lange bouwcycli, ernstig materiaalverspilling en oncontroleerbare projectbudgetten zijn de vier grote pijnpunten die de wereldwijde bouwprocessen teisteren.Houten frame en betonconstructie op het terrein zijn sterk afhankelijk van handmatig werkVoor ontwikkelaars en aanbestedingsteams is de totale investeringstarieven van het project laag.efficiënte kostenbeheersing en snelle uitvoering van projecten zijn de kernvragen van de moderne bouw geworden.
Het geïndustrialiseerde lichtstaalsysteem van DeepBlue Smarthouse ondermijnt de traditionele bouwmethoden.het invoeren van twee kernwaarden van ultra-snelle levering en een aanzienlijke algemene kostenreductie voor bouwprojectenAlle bouwcomponenten worden in de fabriek nauwkeurig gesneden en geprefabriceerd met automatische FrameCAD-apparatuur, met een prefabricatiecijfer van maximaal 90% buiten de fabriek.Het realiseren van gestandaardiseerde massaproductie en het sterk verminderen van de druk op de bouwplaats.
In termen van bouwefficiëntie bereikt ons systeem een toonaangevende snelle levering.Zeevracht en montage ter plaatse)In tegenstelling tot de traditionele gebouwen die in regenachtige tijden de bouw staken, kunnen de projecten van grote hotels en slaapzalen binnen 90 dagen volledig worden afgerond.tyfoon- of winterseizoenenInmiddels is onze geassembleerde bouwmodus nauwelijks beïnvloed door het weer, waardoor jaarlijks continue bouw wordt gerealiseerd en de projectcyclus sterk wordt verkort.het geoptimaliseerde structurele ontwerp vermindert de vraag naar arbeidskrachten op het terrein met 60%, het probleem van het tekort aan arbeidskrachten en de hoge arbeidskosten in Europa, Amerika en Australië effectief op te lossen.
Wat de kostenbeheersing betreft, vermindert het LGS-prefab-systeem de investering in projectkapitaal met 30%-50% in vergelijking met traditionele gebouwen.Fabrieksprecisieverwerking vermindert het aantal bouw afvalstoffen van 15%~20% tot minder dan 5%De verkorte bouwcyclus versnelt de omzet van het projectkapitaal.het mogelijk maken van een vroegtijdige opening en exploitatie om inkomsten te genererenBovendien is de staalframe structuur termietbestendig, niet-verrotting en anti-corrosief, met ultra-lage onderhoudskosten, wat economische voordelen op lange termijn voor de uitvoering van het project oplevert.
Uitgerust met een volledig traceerbaar gesloten supply chain systeem, registreren we elke link van de batch grondstof, productie en verwerking, inspectie van onderdelen tot containerverzending.Alle gegevens worden meer dan 10 jaar bewaard., het vergemakkelijken van leverancierscontroles, het volgen van de kwaliteit van projecten en de vervanging na de verkoop, waardoor transparante en controleerbare aankoopervaringen voor wereldwijde kopers worden gecreëerd.
Hoofdvoordelen van de aanbesteding
- Ultra-korte cyclus: 2 3 maanden volledige turnkey levering, geen seizoensgebonden bouwonderbreking
- Drastische kostenreductie: 30%~50% besparing op het totale CAPEX van het project, 60% minder arbeid op locatie
- laag afval en weinig onderhoud: 85% minder bouw afval, permanent anti-corrosief stalen frame
- Transparante toeleveringsketen: 10 jaar traceerbare kwaliteitsrecords voor audits en inspecties